1、獨特的鋸齒結構
科學幾何角度設計，確保在加工工作過程中，不崩邊更耐用。（左右交替齒在木工機械中應用最為廣泛，適用于板材開料和齊 邊，切削速度快，修磨簡單）
2、精準切割
鋸路精準，切邊整齊光滑，不會崩邊毛邊。
3、進口鋸片基體
鋸片基體采用德國本土高碳鋼，基體不易變形，硬度高，耐高溫。基體材質不達標會造成板材鋸切出現S彎問題。
4、先進制作工藝
淬火及加工工藝使用德國先進工藝。避免了因加工精度不高引起的鋸切魚鱗狀花紋。
5、高品質硬質合金刀頭
超微高密度硬質合金刀頭，延長使用壽命，刀頭使用耐沖擊焊接技術全自動焊接，更牢固耐用。
6、有效節約成本
鋸片根據人造板特殊的鋸切性能設計，多次修磨齒型依舊正確合適（正常使用的每片新鋸片可修磨15-20次）。極大提高了鋸片的 鋸切壽命。提高板材生產效率，降低了人工成本和鋸片頻繁更換的成本。
百克（BAKGerm）多層板專用鋸片常用規格：
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外徑（D）
Diameter
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齒寬（B）
Width
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厚度（b）
Thick
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內徑（d）
Hole
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齒數（Z）
Teeth
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齒形（T）
Type
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180
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1.0
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0.75
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25.4
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60
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交替齒
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255
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3.2
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2.2
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25.4
|
60
|
交替齒
|
|
255
|
3.2
|
2.2
|
25.4
|
80
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交替齒
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|
305
|
3.2
|
2.2
|
25.4
|
100
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交替齒
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|
305
|
3.2
|
2.2
|
25.4
|
120
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交替齒
|
|
305
|
3.2
|
2.2
|
25.4
|
100
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三左一右
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305
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3.2
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2.2
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25.4
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120
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三左一右
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注：鋸片正常內孔為25.4mm，可根據實際機器需求加工定制。
使用廠家實地拍攝：
鋸片常見問題的判斷及處理：
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鋸片的穩定性差
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序號
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產生原因
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解決方法
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1
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基體太薄
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選擇厚的圓鋸片；減小圓鋸片的直徑；增加法蘭直徑
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2
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鋸路太小，基體過熱，失去適張度
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增加鋸路
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3
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法蘭變形或夾持面不平
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檢查法蘭
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4
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自動鋸軸承損壞
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更換軸承
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5
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容屑槽或齒距太小
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選擇大點齒距的鋸片
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6
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圓鋸片動平衡差
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修正動平衡
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7
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刃口磨鈍或適張度不當
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重新磨鋸或輥壓
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波浪鋸切問題
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序號
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產生原因
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解決方法
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1
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鋸片斷面跳動過大
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重新修鋸
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2
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刃口變鈍或污染
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清洗或重新修鋸
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3
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靠板與進給方向不平行
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檢查靠板并校正
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4
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切削速度太低
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選擇大直徑或提高轉速
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5
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適張度不當
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檢查并重新輥壓
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崩邊過大問題
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產生原因
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解決方法
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鋸片外露工件位置不當
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檢查調節鋸齒的外露量
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齒形及齒數不合適
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選擇正確的齒形及齒數
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中心孔偏心大
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檢查徑向跳動，并修正
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選擇法蘭直徑不正確
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檢查并更換法蘭
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